Kako deluje stroj za pelete s trdnimi odpadki?

Stroj za pelete s trdnimi odpadki, kot jedrna oprema za uresničitev desficiranja obdelave razsutega odpadkov pretvori neurejene odpadke v urejene delce z visoko vrednostjo z natančno mehansko kompresijsko tehnologijo. Sistem integrira večstopenjski sistem pred stiskanjem, enoto za oblikovanje valjev za obročke, modul za toplotno krmiljenje in hidravlični mehanizem za prilagajanje vrzeli, ki spodbuja inovacijo tehnologije za čiščenje trdnih odpadkov z edinstvenim konceptom oblikovanja in načelom delovanja.

TheStroj za trdne odpadkekaže veliko prilagodljivost v fazi priprave materiala. Mešani odpadki se najprej zdrobijo in pregledajo tako, da tvorijo velikost delcev, ki izpolnjujejo zahteve, vsebnost vlage pa je strogo nadzorovana v oknu plastike z natančnim sušenjem ali brizganjem.  V tem procesu je ta vlaknast material v predob kompresijski Cham podvržena spiralnim striženjem, kar ustvarja fibrilacijski učinek, ki izpostavlja bolj vezavno mesto.

Compression molding is a core link of a solid waste granulator, in a dynamic extrusion space formed by a ring die and a compression roller, a tapered through hole of a rotary ring die is matched with a hydraulic compression roller to form a progressive compression area, so that materials entering a wedge-shaped channel sequentially complete particle rearrangement, elastic deformation and plastic flow, extrude, rub and thermally soften organske zadeve in aktivirajo naravno lepilo; Med vezanjem in konsolidacijo se organske snovi topijo in ohladijo, da tvorijo okvir mostu, anorganski delci so podvrženi hladnemu varjenju, voda tvori tekoči most, kakovost oblikovanja pa je zagotovljena z več mehanizmi; in oblikovani trakovi v obliki trakov se razrežejo na fiksno dolžino, vitrifikacijska transformacija se zaključi v zračnem hlajenem prenašanju, da tvori utrjeno lupino, na koncu pa se neoblikovani pokvarjeni materiali ločijo z vibracijsko presejalno napravo, tako da se uresniči zaprta kroženje materialov in dosežemo učinkovito izkoriščenost virov.

Kako se spoprijeti z nihanjem sestave, kar vodi do zmanjšanja stopnje oblikovanja?

Razlika v stisljivosti te surovine se prožno kompenzira z dinamično prilagajanjem vrzeli med zvitkom matrice. Natančna optimizacija viskoznosti fazne taline z vezavo z nadzorom temperature zaprte zanke.  Obremenitveni tok tega glavnega motorja je monitor v realnem času, plastično stanje materiala pa je obratno izračunano, tako da se uresniči samo-prilagoditev tekaških parametrov opreme.